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注塑磁与粘结永磁体的工艺对比

人气:发表时间:2017-08-10

      注塑磁是一种新型的复合永磁材料,具有形状自由度大、尺寸精度高、磁性能可按需调整、产品一致性好、可复合成型、定向自由度大、以及机械强度高的特点。粘结永磁体是指用永磁粉末混入一定比例的粘结剂,按一定的工艺制成的一种磁体。按其最终的形态可分为柔性磁体和刚性磁体。
      下图为汽车电机注塑磁图片。
      汽车电机注塑磁
      注塑磁磁力比异性铁氧体弱,比同性铁氧体要强,它和粘结永磁体的工艺过程和注射成型基本相同,唯一区别是这种工艺是将加热后的粒料通过一个孔洞挤入模具中成型,所得产品也是刚性的,所用粘结剂与注射成型相同,加入量为20%(体积)左右。这种工艺一般用来生产其它粘结工艺较难实现的薄片状或薄壁环状磁体。它是从制造注射塑料制品演变而来的。首先将磁粉和粘结剂混合均匀,经过混炼和造粒,制成干燥的粒料,然后把粒料用螺旋式导料杆送到加热室加热,注射进模具成型,冷却后即得产品。所用磁粉一般为铁氧体,钕铁硼及钐钴磁粉,用后两种磁粉由于硬度较大,对导料杆和模腔磨损严重,是目前较为关注的问题之一。
      注塑磁和粘结永磁体的工艺制成的粘结磁体的磁性能最好,粘结钕铁硼永磁体几乎全部采用这种工艺,已逐渐形成了产业化。粘结磁体表面需进行涂层保护,一般采用阴极电泳、喷涂或其它表面防护方法。
      文章相关产品链接:注塑磁        粘结钕铁硼永磁体

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